KATA PENGANTAR
Dengan ucapan rasa syukur yang tak
henti-hentinya kami panjatkan kepada Allah SWT, yang telah melimpahkan Rahmat
dan Hidayahnya sehingga kami dapat menyelesaikan
laporan praktek kerja industri di Balai Pengawasan Dan Sertifikasi Mutu Barang
(BPSMB) Dinas Perindustrian Dan Perdagangan Propinsi Sumatera Selatan yang
disusun sebagai salah satu syarat untuk mengikuti uji kompetensi di SMK Kimia
Palembang.
Dalam kegiatan penyusunan laporan praktek kerja industri ini, kami ingin menyampaikan
rasa terima kasih yang sedalam-dalamnya kepada semua pihak yang telah
memberikan masukkan, ide dan pendapat, antara lain:
- Allah SWT yang telah memberikan kesehatan, sehingga kami dapat menyelesaikan laporan ini dengan baik.
- Kedua orang tua kami tercinta yang telah membesarkan, memberikan kasih saying.
- Bpk. Sofyan Asnawi Alie,ST., MT selaku kepala SMK Kimia Palembang.
- Bpk. Ir. Mansyur Husin, S.Sos,. S.Psi,. M.Si selaku Kepala Balai Pengawasan Dan Sertifikasi Mutu Barang (BPSMB) Dinas Perindustrian Dan Perdagangan Propinsi Sumatera Selatan.
- Bpk. Ir. Ramadhan selaku pembimbing industri yang telah memberikan arahan dalam penulisan laporan ini.
- Ibu Nurlaila S.Si selaku pembimbing SMK Kimia Palembang yang telah memberikan masukkan dan arahan dalam penulisan laporan ini.
- Bpk. Ardiansyah Zachri, S. Sos. Selaku pembimbing lapangan yang telah
banyak membantu dalam mengumpulkan
data-data yang diperlukan sehingga laporan ini dapat selesai dengan baik.
- Seluruh pegawai UPTD BPSMB yang telah banyak membantu sehingga laporan ini dapat selesai dengan baik
- Semua guru SMK Kimia Yanitas Palembang yang saya tidak bisa kami sebutkan satu persatu, terima kasih atas semua ilmu yang diberikan kepada kami.
- Temen-teman seperjuangan khususnya angkatan 2006 SMK Kimia Yanitas Palembang yang telah membantu selesainya laporan ini.
Penulis menyadari bahwa laporan ini masih
jauh dari sempurna, oleh karena itu penulis sangat sangat mengharapkan kritik
dan saran yang membangun dari segenap pembaca. Akhirnya penulis berharap
laporan ini dapat bermanfaat bagi kita semua khususnya bagi rekan-rekan serta
dapat memberikan sumbangan yang terbaik bagi ilmu pengetahuan.
Palembang, November 2009
Penulis,
DAFTAR ISI
Halaman Judul ………………………………………………………… i
Halaman Keterangan ………………………………………………….. ii
Halaman Persetujuan Laporan
Praktek Kerja Industri
........................... iii
Motto dan Persembahan
......................................................................... iv
Kata pengantar
....................................................................................... v
Daftar isi
................................................................................................. vi
Daftar table ............................................................................................ vii
Daftar gambar
........................................................................................ viii
BAB
I. PENDAHULUAN
1.1. Latar belakang
1.2. Tujuan Praktek Kerja Industri
1.3. Manfaat Praktek Kerja Industri
1.4. Waktu Pelaksanaan Praktek Kerja Industri
BAB
II. GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
2.1. Sejarah Singkat UPTD BPSMB Disperindag Prov. SumSel
2.2. Struktur Organisasi UPTD BPSMB Disperindag Prov. SumSel
2.3. Pembagian Tugas dan Wewenang
2.4. Visi, Misi, dan Sasaran UPTD BPSMB
2.5. Aktivitas Organisasi
2.6. Sumber Daya Manusia
BAB III. METODELOGI PRAKTEK KERJA
INDUSTRI
3.1.
3.1.1
Pelaksanaan Kegiatan Praktek Kerja Industri
3.1.2 Landasan Teori
3.2. Analisa
3.2.1
3.2.2
3.3.3
3.3.
BAB
IV. KESIMPULAN DAN
SARAN
4.1 Kesimpulan
4.2 Saran
Daftar
Pustaka
Daftar Lampiran
BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Sesuai dengan kurikulum yang telah ada
di SMK Kimia Yanitas Palembang, bahwa siswa/siswi kelas XII semester V wajib
mengikuti Praktik Kerja Industri (Prakerin) di instansi-instansi pemerintah
atau swasta yang bergerak di bidang industri. Sebagaimana kita ketahui bahwa
kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi sangat pesat sekali dan ini berdampak
pula di bidang industri, sekaligus suatu tantangan dalam dunia industri.
Mengingat tuntutan dan tantangan masyarakat
industri dimasa mendatang akan semakin meningkat dan bersifat padat pengetahuan
dan keterampilan, maka pengembangan pendidikan menengah kejuruan khususnya
jurusan kimia analis harus di fokuskan pada kualitas lulusan. Berkaitan dengan
itu, maka pola pengembangan yang digunakan dalam pembinaan sistem pendidikan
menjadi sangat penting.
Penerapan kemajuan ilmu pengetahuan
dan teknologi terutama di dunia industri jauh lebih maju, dibandingkan dengan
apa yang dipelajari di sekolah, dengan demikian kesenjangan antara kompetensi
yang di butuhkan konsumen dan lulusanyang dihasilkan semakin lama semakin besar.
Untuk mengatasi hal tersebut, perlu adanya kemitraan antara sekolah dengan
dunia industri yaitu melalui Praktek Kerja Industri (Prakerin)
Praktek Kerja Industri di Balai
Pengawasan dan Sertifikasi Mutu Barang Propinsi Sumsel atau UPTD BPSMB
Palembang tidak mengambil tugas penelitian secara khusus, tetapi ikut serta
dalam kegiatan analisis di laboratorium
1.2. Tujuan Praktek Kerja Industri
Adapun tujuan
pelaksanakan praktek kerja industri di Balai Pengawasan Dan Sertifikasi Mutu
Barang (BPSMB) Dinas Perindustrian Dan Perdagangan Provinsi Sumatera Selatan
adalah :
1. Mempelajari tentang pencatatan data bahan
olah karet (BOKAR) yang telah melalui uji kelulusan sertifikasi mutu pada Unit
Pelaksana Teknis Dinas (UPTD) Balai Pengawasan Dan
Sertifikasi Mutu Barang (BPSMB) Dinas Perindustrian Dan Perdagangan Provinsi
Sumatera Selatan.
2. Mengetahui berbagai analisa yang
diterapkan untuk uji olah karet pada Dinas UPTD dan BPSMB.
3. Membantu operasional kerja pada Unit Pelakasana Teknis (UPTD) Balai Pengawasan Dan Sertifikasi
Mutu Barang (BPSMB) Dinas Perindustrian Dan Perdagangan Provinsi Sumatera
Selatan.
1.3. Manfaat Penelitian
1.
Menambah pengalaman dalam dunia kerja, serta pengalaman
kerja sebagai awal atau acuan menghadapi dunia kerja yang sesungguhnya.
2. Sebagai bahan perbandingan teori dan
praktek yang didapatkan selama menjalani pendidikan di SMK Kimia Yanitas
Palembang.
3. Memperoleh pengalaman dan ilmu pengetahuan
serta wawasan tentang Unit Pelakasana Teknis Dinas (UPTD) Balai Pengawasan dan
Sertifikasi Mutu Barang (BPSMB) Dinas Perindustrian Dan Perdagangan Provinsi
Sumatera Selatan.
1.4. Waktu Pelaksanaan
Kerja praktek dilaksanakan pada juli
sampai November 2009, bertempat di Unit Pelakasana Teknis
(UPTD) Balai Pengawasan Dan Sertifikasi Mutu Barang (BPSMB) Dinas Perindustrian
Dan Perdagangan Provinsi Sumatera Selatan yang beralamat di Jalan Demang
Lebar Daun No. 2610 Palembang.
BAB II
GAMBARAN UMUM INSTANSI
2.1. Sejarah Singkat UPTD BPSMB
Unit
Pelaksana Teknis (UPTD) Balai Pengawasan Dan Sertifikasi Mutu Barang (BPSMB)
Dinas Perindustrian Dan Perdagangan Provinsi Sumatera Selatan, adalah perubahan
dari laboratorium komersil Standar Indonesia Rubber (SIR) diresmikan pada
tangggal 29 April 1975. dengan adanya otonomi daerah BPSMB menjadi Unit
Pelakasana Teknis (UPTD) Balai Pengawasan Dan Sertifikasi Mutu Barang. Dinas
Perindustrian Dan Perdagangan Provinsi Sumatera Selatan, bertanggung jawab
kepada Gubernur Sumatera Selatan berdasarkan Pemerintah Daerah Sumatera Selatan
No. 15 Tahun 2007 Tanggal 31 Mei 2001
dan surat Keputusan Gubernur.
Unit Pelakasana Teknis (UPTD) Balai
Pengawasan Dan Sertifikasi Mutu Barang (BPSMB) Dinas Perindustrian Dan
Perdagangan Provinsi Sumatera Selatan, dan aktifitas operasional telah
independent penuh secara nyata dan konsisten melaksanakan Quality Manual ini
yang merupakan salah satu syarat untuk mendapatkan pengakuan/akreditasi
nasional maupun internasional.
Unit Pelakasana Teknis (UPTD) Balai
Pengawasan Dan Sertifikasi Mutu Barang (BPSMB) Dinas Perindustrian Dan
Perdagangan Provinsi Sumatera Selatan, mempunyai tugas yaitu melaksanakan
sebagian kewenangan dan tugas teknis di bidang pengawasan dan sertifikasi mutu
barang serta memberikan bimbingan teknis kepada produsen , eksportir, dan dalam
usaha lainnya.
Dengan bekerja secara professional Unit
Pelakasana Teknis (UPTD) Balai Pengawasan Dan Sertifikasi Mutu Barang (BPSMB)
Dinas Perindustrian dan Perdagangan Provinsi Sumatera Selatan, membantu
meningkatkan mutu produk melalui pengujian mutu yang terpercaya dalam rangka
meningkatkan jaminan mutu terhadap konsumen.
Laboratorium penguji Unit Pelakasana Teknis (UPTD) Balai Pengawasan Dan Sertifikasi
Mutu Barang (BPSMB) Dinas Perindustrian Dan Perdagangan Provinsi Sumatera
Selatan, adalah pelaksana teknis di bidang pengujian di bawah dan
bertanggung jawab kepada Dinas Perindustrian Dan
Perdagangan Sumatera Selatan berdiri berdasarkan :
1. Peraturan Daerah
Provinsi Sumatera Selatan No. 15 Tahun 2001 pembentukan susunan tentang
organisasi tata kerja dinas-dinas Provinsi Sumatera Selatan.
2. Keputusan Daerah Provinsi Sumatera Selatan
No.3 1 Tahun 2004 tentang uraian tugas dan fungsi satuan-satuan organisasi
dinas-dinas Provinsi Sumatera Selatan.
Pengembangan
UPTD BPSMB Dinas Perindustrian Dan Perdagangan Sumatera Selatan, mengutamakan
peningkatan mutu Sumber Daya Manusia (SDM), sarana dan prasarana sehingga dapat
meningkatkan kemampuan serta mutu pelayanannya secara menyeluruh.
2.2. Struktur Organisasi
Struktur Organisasi merupakan
hal yang penting bagi suatu perusahaan atau instansi dalam rangka menjalankan
usahanya dalam mencapai tujuan perusahaan. Strukutr organisasi yang baik, tugas
serta yang tanggung jawabnya dapat dilihat dengan jelas sehingga akan
mempermudah orang-orang yang ada di dalam perusahaan atau instansi tersebut
untuk melakasanakan tugasnya masing-masing.
Untuk dapat menjalankan tugas yang dibebankan, Unit
Pelakasana Teknis (UPTD) Balai Pengawasan Dan Sertifikasi Mutu Barang (BPSMB)
Dinas Perindustrian Dan Perdagangan mempunyai struktur sebagai berikut :
a.
Kepala UPTD BPSMB
b. Sub. Bagian tata usaha (TU)
c.
Seksi jaminan mutu dan kalibrasi
d.
Seksi pengujian dan sertifikasi
e.
Kelompok jabatan fungsional
2.3. Pembagian Tugas Dan Wewenang
Berdasarkan
Peraturan Daerah Provinsi Sumatera Selatan Nomor 15 Tahun 2001
pembentukan susunan organisasi dan tata kerja Unit Pelakasana Teknis (UPTD) di
lingkungan Dinas Perindustrian Dan Perdagangan Provinsi Sumatera Selatan,
mempunyai tugas pokok melaksanakan pengawasan, pengujian dan sertifikasi mutu
barang serta memberikan bimbingan teknis kepada para eksportir, produsen dan
dunia usaha lainnya. Untuk melaksanakan tugas pokok tersebut Unit
Pelakasana Teknis (UPTD) Balai Pengawasan Dan Sertifikasi Mutu Barang (BPSMB) Dinas
Perindustrian Dan Perdagangan Provinsi Sumatera Selatan mempunyai tugas berikut
:
- Perencanaan dan pelaksanaan program di bidang standarisasi dan pengawasan mutu barang sesuai dengan international standard organization (ISO)/international electronical communication (IEC) 17025 (SNI 19-17025 2000).
- Pelaksana proses pengawasan dan sertifikasi mutu barang ekspor tertentu dan produk bertanda Standar Nasional Indonesia (SNI).
- Pelaksana pengawasan mutu barang yang beredar di pasasran baik produk dalam negeri, ekspor, dan impor dalam rangka perlindungan produk local.
- Pelaksana pelayanan jasa di bidang standarisasi dan pengendalian mutu barang serta memberikan bimbingan teknis kepada dunia usaha.
- Pelaksana pengembangan serta penyusunan standar metode pengujian.
- Pelaksana kalibrasi teknis peralatan labiratorium penguji / pabrik / perusahaan.
- Pelaksana pelatuhan di bidang teknis pengawasan, pengujian, dan kalibrasi.
- Pemberian bimbingan dan konsultasi penerapan ISO/IEC 17025 (SNI 19-17025 2000) kepada laboratorium penguji dan kalibrasi dan organisasi lainnnya.
- Pelaksana pengelolaan sarana laboratorium dan saran lainnya untuk pengujian dan kalibarasi serta analisa dan evaluasi data pengujian yang berkaitan dengan proses pengawasan dan sertifikasi mutu barang.
Tata kerja
Unit Pelakasana Teknis (UPTD) Balai Pengawasan Dan Sertifikasi Mutu Barang
(BPSMB) dengan diberlakukannya Undang-Undang Nomor 22 Tahun 1999 Pemerintah
Daerah (otonomi daerah) dan undang-undang nomor 25 Tahun 1999 tentang
pertimbangan keuangan pusat dan daerah memiliki kewenangan penuh dalam mengatur
pemerintahan dan pembangunan di daerahnya.
2.4. Visi, Misi dan Sasaran
UPTD BPSMB
Sebagai penjabaran teknis pembangunan industri dan perdagangan
maka pembangunan Unit Pelaksana Teknis Dinas (UPTD) Balai
Pengawasan Dan Sertifikasi Mutu Barang (BPSMB) Dinas Perindustrian Dan
Perdagangan mempunyai visi dan misi dan sasaran.
2.4.1. Visi
Visi
laboratorium Unit Pelaksana Teknis Dinas (UPTD) Balai Pengawasan Dan
Sertifikasi Mutu Barang (BPSMB) adalah dapat diakui ditingkat nasional maupun
internasional dan menunjang Visi Dinas Perindustrian Provinsi Sumatera Selatan.
2.4.2. Misi
Misi Unit Pelaksana Teknis Dinas (UPTD) Balai Pengawasan Dan
Sertifikasi Mutu Barang (BPSMB) adalah menjamin mutu produk dan konsistensinya,
serta meningkatkan produktifitas daya saing, memberikan perlindungan konsumen
serta saling mendukung dalam kegiatan standarisasi.
2.4.3. Sasaran UPTD BPSMB
Sasaran
komulatif Unit Pelaksana Teknis Dinas (UPTD) Balai Pengawasan Dan Sertifikasi Mutu Barang (BPSMB)
Provinsi Sumatera Selatan yaitu :
1. memberikan pelayanan pengujian dan
sertifikasi mutu barang serta menerapkan sistem manajemen mutu sesuai dengan ISO/IEC 19-17025-2000.
2.
meningkatkan mutu barang melalui :
- pengawasan mutu barang ekspor.
- Pengawasan mutu barang yang beredar dipasaran.
- Penyuluhan dan pembinaan mutu.
- Pengawasan mutu barang impor.
2.5. Aktifitas Organisasi
Kepala UPTD BPSMB mempunyai tugas melaksanakan pengawasan,
pengujian,dan sertifikasi mutu barang serta memberikan bimbingan teknis kepada
para eksportir,produsen,dan dunia usaha lainnya.
Kepala
Unit pelaksana teknis dinas mempunyai fungsi :
- Perencanaan dan pelaksanaan program di bidang standarisasi dan pengawasan mutu sesuai dengan ISO/IEC 19-17025-2000.
- Pelaksanaan dan proses pengawasan dan sertifikasi mutu barang ekspor tertentu dan produk bertanda SNI.
- Pelaksanaan proses pengawasan mutu barang yang beredar di pasaran baik produk dalam negeri,ekspor, impor, dalam rangka perlindungan konsumen dan perlindungan produk local.
- Pelaksanaan pengembangan serta penyusunan standar metode pengujian.
- Pelaksanaan pelayanan jasa di bidang standarisasi dan pengendalian mutu barang serta memberikan bimbingan eknis kepada dunia usahadan masyarakat.
- Pelaksanaan kalibrasi teknis peralatan laboratorium penguji/pabrik/perusahaan.
- Pelaksanaan pelatihan di bidang teknis pengawasan,pengujian, dan kalibrasi,pemberian bimbingan dan konsultasi penetapan ISO/IEC 19-17025-2000 kepada laboratoriumpenguji dan kalibrasi dan organisasi lainnya.
- Pelaksanaan pengelolaan sarana laboratorium dan saran lainnya untuk pengujian kalibrasi serta analisa dan evaluasi data hasil pengujian yang berkaitan dengan proses pengawasan dan sertifikasi mutu barang.
- Pelaksanaan tugas lain yang diberikan oleh atasan sesuai dengan tugas dan fungsinya.
2.5.1. Sub Bagian Tata Usaha
Sub bagian tata usaha mempunyai tugas membantu kepala unit
pelaksana teknis dinas (UPTD) di
bidang ketatausahaan,kepegawaian, keuangan, perlengkapan umum serta perencanaan
dan pelaporan.
Sub bagian tata usaha mempunyai fungsi:
- pengelolaan administrasi kepegawaian.
- pengelolaan adminstrasi keuangan.
- penyiapan bahan dan penyusunan rencana anggaran.
- pelaksanaan pembukuan administrasi keuangan anggaran pendapatan dan belanja.
- pengelolaan rumah tangga dan perlengkapan unit pelaksana teknis dinas.
- pengelolaan naskah dinas dan kearsipan.
- penyiapan bahan dan penyusunan laporan berkala unit pelaksana teknis dinas.
- pelaksanaan tugas lain yang diberikan oleh atasan sesuai dengan tugas dan fungsinya.
2.5.2. Seksi Jaminan Mutu dan
Kalibrasi
Seksi jaminan mutu dan kalibrasi mempunyai tugas melaksanakan
dan mengembangkan system manajemen mutu yang memenuhi persyratan
nasional/internasionalyang digunakan sebagai acuan dan melaksanakan
penilikan,penyuluhan,pelatihan dan bimbingan teknis dan konsultasi
pemeliharaan, perawatan dan kalibrasi peralatan kepada dunaia usaha dan pihak
ketiga.
Seksi jaminan mutu mempunyai fungsi :
- persiapan dan pelaksanaan system manajemen mutu sesuai dengan persyaratan nasional/internsional.
- penerapan panduan mutu selalu dalam versi terbaru.
- penerapan system manajemen mutu yang mengacu pada ISO/IEC 17025 (SNI 19-17025-2000) sesuai dengan bidangnya.
- pelaksanaan pemeliharaan perawatan sarana laboratorium dan sarana penunjang.
- pelaksanaan kegiatan kalibrasi peralatan laboratorium.
- pelaksanaan tugas lain yang diberikan oleh atasan sesuai dengan tugas dan fungsinya.
2.5.3. Seksi Pengujian dan Sertifikasi
Seksi pengujian dan sertifikasi mempunyai tugas melaksanakan
sampling, pengujian dan setrifikasi mutu barang, mengembangkan standard dan
metode pengujian serta pelayanan jasa teknis.
Seksi pengujian dan sertifikasi
mempunyai fungsi :
- pelaksanaan kegiatan pengambilan contoh uji.
- pelaksanaan pengawasan dan pengujian.
- pelaksanaan sertifikasimutu barang agarbnersaing di pasaran internasional.
- pelaksanaan tugas lain dalam hal membantu kepala unit pelaksana teknis dinas untukmeningkatkan mutu dan pelaksanaan pemantauan hasil industri pertanian dan perkebunan.
- penerapan system manajemen mutu yang mengacu pada ISO/IEC (SNI 19-17025-2000) sesuai dengan bidangnya.
- pelaksanaan tugas lain yang diberikan oleh atasan sesuai dengan tugas dan fungsinya.
2.6. Sumber Daya Manusia `
jumlah keseluruhan pegawai yng bekerja pada Unit Pelaksana
Teknis Dinas (UPTD) Balai Pengawasan Dan Sertifikasi Mutu Barang (BPSMB) Dinas
Perindustrian Dan Perdagangan Provinsi Sumatera Selatan sebanyak 29 orang
pegawai negeri sipil dan lima orang pegawai honorer.
Jumlah
pegawai menurut golongan
No
|
Golongan
|
Jumlah
|
1
|
Eselon
III
|
1
|
2
|
Golongan
IVa
|
1
|
3
|
Golongan
IIIa-IIId
|
19
|
4
|
Golongan
IIa-IIb
|
8
|
5
|
Golongan
Ia-Ib
|
-
|
|
|
Jumlah
|
29
|
Berdasarkan table 2.1 dapat dilihat
bahwa UPTD BPSMB Disperindag Provinsi Sumatera Selatan mempunyai opegawai
dengan berbagai macam golongan,dari golongan terendah yaitu golongan II sampai
golongan tertinggi eselon III. Pegawai yang mnduduki golongan eselon III dan
IVa hanya ada satu pegawai,selain itu ada19 orang pegawai yang menduduki
golongan IIIa sampai IIId. Golongan
IIa sampai IIb hanya ada delapan orang,dan golongan terendah yaitu golongan I
tidak dimiliki oleh UPTD BPSMB Provinsi Sumatera Selatan.
Tabel 2.2
Jumlah pegawai berdasarkan pendidikan
formal
No
|
Golongan
|
Jumlah
|
1
|
Strata III (S3)
|
-
|
2
|
Strata II (S2)
|
1
|
3
|
Strata I (S1)
|
10
|
4
|
Sarjana Muda
(D3)
|
4
|
5
|
SLTA/STM
|
8
|
6
|
SLTP
|
1
|
7
|
SD
|
5
|
Jumlah
|
29
|
Tabel 2.3
Jumlah
pegawai menurut Diklat Kepemimpinan
No
|
Diklat
|
Jumlah
|
1
|
-
|
|
2
|
Diklat Pimpinan Tingkat. II
|
-
|
3
|
Diklat Pimpinan Tingkat. 1II
|
2
|
4
|
Diklat Pimpinan Tingkat. 1V
|
3
|
Jumlah
|
5
|
Table 2.3 menjelaskan bahwa
pegawai UPTD BPSMB juga mengakui Diklat Penjenjang dan Teknis.pegawai yang
mengikuti Diklat Pimpinan Tingkat III
sebanyak dua orang pegawai dan tiga yang mengikuti Diklat Pimpinan Tingkat IV.
GAMBAR 2.1
STRUKTUR ORGANISASI
UNIT PELAKSANA TEKNIS DINAS
BALAI PENGAWASABN DAN SERTIFIKASI MUTU
BARANG
DINAS PERINDUSTRIAN DAN PERDAGANGAN
PROVINSI SUMATERA SELATAN
|
|
Sumber : Dokumen UPTD BPSMB Disperindag Provinsi
Sumatera Selatan
BAB II
METODELOGI PRAKTiK KERJA INDUSTRI
3.1. PENETAPAN KADAR KOTORAN
3.1.1. Teori Pengujian
Kotoran adalah
benda asing yang
tidak larut dan
tidak dapat melalui
saringan 325 mesh. Adanya
kotoran di dalam
karet yang relatif
Tinggi dapat
mengurangi sifat dinamika
yang unggul dari
vulkanisat karet alam
antara lain kalor
timbul dan ketahanan
retak lenturnya. Kotoran
tersebut juga mengganggu
pada pembuatan vulkanisat .
3.1.2. Procedur Pengujian
Sample
1. Giling contoh penetapan kadar kotoran seberat
20-25 gram sebanyak 2 kali melalui gilingan laboratorium (setelah penggilingan
pertama ,lembaran karet dilipat dua ),kedua roll berputar dengan kecepatan yang
sama dan celah roll diputar 0,35mm
2. Timbang kira-kira 10 gram lembaran contoh
karet dengan ketelitian mendekati 0,1 mg, kemudian digunting kecil-kecil
menjadi 12-15 potongan ,masukan potongan tersebut kedalam labu Erlenmayer
kapasitas 500ml yang telah berisi terpentin mineral sebanyak 250ml dan 1-2ml
peptiser.
3. Panaskan diatas pemanas infra merah selama
1,5-2,5 jam pada suhu 120°C.Kocok sekali-kali untuk mempercepat pelarutan ,jika
karet telah larut sempurna saring dalam keadaan panas secara dekantasi melalui
saringan yang bersih . Saringan yang akan digunakan sebelumnya harus
dikeringkan didalam oven selama lebih kurang 1 jam pada suhu 100°C dan setelah
didinginkan dalam desikator sampai suhu kamar kemudian ditimbang.
4. Biarkan kotoran mengendap sebanyak mungkin
didasar labu Erlenmayer untuk pencucian selanjutnya ,cuci kotoran didalam labu
Erlenmayer 2 kali masing-masing dengan 30-50ml terpentin panas,kemudian tuangkan
cucian kedalam saringan dengan memiringkan labu sehingga mulut labu menghadap
kebawah lalu semprotkan dengan menggunakan botol semprot,usahakan agar semua
sisa kotoran terbawa kedalam saringan. Pencucian diakhiri dengan menyemprotkan
terpentin pada sekeliling dinding bagian dalam saringan dengan hata-hati.
5. Keringkan saringan berisi kotoran di dalam
oven pada suhu 90°C-100°C selama 1 jam ,kemudian timbang dengan ketelitian
mendekati 0,1 mg
3.1.3. Perhitungan Sample
Kadar Kotoran = 
A = bobot
saringan berikut kotoran
B = bobot saringan kosong
C = bobot potongan uji
3.2. PENETAPAN KADAR
ABU
3.2.1. Teori Pengujian
Abu didalam
karet terjadi dari
oksida, karbonat dan
fosfat dari kalium,
magnesium, kalsium, natrium, dan beberapa
unsur lain didalam
jumlah yang berbeda-beda. Abu dapat
pula mengandung silikat
yang berasal dari
karet atau bendah
asing yang jumlah
kandungannya bergantung pada
pengolahan bahan mentah
karet.
Abu dari
karet memberikan sedikit
gambaran mengenai jumlah
bahan mineral didalam
keret.Beberapa bahan mineral
didalam karet ynag
meninggalkan abu dapat
mengurangi sifat dinamika
yang unggul seperti
kalor timbul (heat built-up)
dan ketahanan retak
lentur (flex cracking resistance)
dari vulkanisat karet
alam.
3.2.2. Procedur Pengujian
Sample
1. Potong dan timbang 5 gram contoh uji
untuk penetapan kadar abu tersebut dengan ketelitian 0,1 mg
2. Cara 1
Bungkus potongan uji tersebut dengan
kertas saring bebas abu,masukan ke dalam cawan
sebelumnya telah dipijarkan di dalam muffle pada suhu 550°C selama 2 jam
dan didinginkan kembali didalam desikator sampai mencapai suhu 550°C ±.20°C
Selama 2-4 jam sampai abu tidak mengandung jelaga (carbon) lagi.didinginkan
didalam desikator sampai suhu kamar kemudian timbang dengan ketelitian 0,1 mg
3.Cara 11
Gunting
potongan uji tersebut menjadi potongan kecil-kecil,masukan kedalam cawan sebelumnya telah dipijarkan dan telah
diketahui bobotnya. Cawan berisi karet kemudian dipijarkan diiatas pembakar
listrik /gas sampai keluar asap,kemudian pemijaran dilaanjutkan didalam muffle
furnace pada suhu 550°C±20°C selama kira-kira 2 jam,yaitu sampai tindak
mengandung jelaga lagi. Didingin cawan yang berisikan abu didalam desikator
sampai suhu kamar,kemudian di timbang dengan ketelitian 0,1 mg
3.2.3. Perhitungan Sample
Kadar abu =
A =bobot cawan berikut abu
B =bobot cawan kosong
C
=bobot potongan contoh uji
3.3.
Penetapan Kadar Zat
Menguap
3.3.1. Teori Pengujian
Zat
menguap didalam karet
sebagian besar terdiri
dari uap air
dan sisanya adalah
zat-zat lain seperti
serum yang mudah menguap
pada suhu 100ºC. Kadar
zat menguap adalah
bobot yang hilang
dari potongan uji
setelah pengeringan. Adanya zat
yang mudah menguap
didalam karet, selain
dapat menyebabkan bau
busuk. Memudahkan timbulnya jamur
yang dapat menimbulkan
kesulitan pada waktu
mencapurkan bahan-bahan kimia
kedalam karet pada
waktu pembuata kompon
tersebut terutama untuk
pencampuran karbon black pada
suhu rendah.
3.3.2. Prosedur Pengujian Sample
1. keluarkan
contoh uji (yang diperoleh dari
penyeragaman contoh)dari kontong
plaksik.tolakan contoh uji bila tidak dimasukan kedalam kantong pastik.
2. potong dan timbang 10 gram contoh uji dengan
ketelitian mendekati 0,1 gram
3. Giling 2 kali melalui giling laboraturium sehingga maksimum tabal lembaran tipis adalah 1,5 mm.
4. Gunting semua lembaran tipis
menjadi potongan kecil berukuran 25 mm x 2,5 dan masukan kedalam cawan yang
teelah dipanaskann pada suhu 100° C± 3° C dan telah diketahui bobot tetapnya.
5. Masukan cawan berikut karet
tersebut kedalam oven yang mencapai suhu terkontrol pada 100° C± 3° C selama
2-3 jam dengan ventilasi terbuka dan sirkulasi dalam keadaan berfungsi,
diidinginkan didalam desikator
sampai suhu
kamar dan timbang, ulungi .pemanasan seelama 30 menit sampai diperoleh bobot tetap
3.3.3.
Perhitungan Sample
Kadar zat menguap (dalam % bobot)
A =bobot cawan berikut
contoh sebelum dipanaskan
B =bobot cawan berikut
contoh setelah dipanaskan
C =bobot contoh
karet
3.4. Penetapan Plasticity Retention
Index
3.4.1. Teori
Pengujian
Penetuan
Plasticity Retention
Index (PRI) adalah
cara pengujian yang
sederhana dan cepat
untuk mengukur ketahanan
karet terhadap degradasi
oleh oksidasi pada
suhu.
3.4.2. Procedur Pengujian Sample
- Gilingan contoh uji seberat 15-25 garam ,maksimum tiga kali dengan gilingan laboratorium.
- Atur cela rol sedemikian rupa sehingga lembaran karet yang dihasilkan mempunyai ketebalan 0,6 mm-1,8 mm.
- Lipat dua kali lembaran tersebut dan tekan dengan telapak tangan.
- Lembaran karet di potong dengan wallec punch sebanyak 6 potong uji “1” untuk pengukuran plastitas awal dan potongan uji “2” untuk pengukuran plastisitas setelah pengusangan.
- Letakan potongan uji untuk pengukuran plastisitas setelah pengusangan (pa/P30) diatas tatakan contoh dan masukan kedalam Oven suhu pada 1400C +- 0,20C selama 30 menit, setelah dikeluarkan kemudian contoh tersebut didinginkan sampai suhu kamar.
- Pengukuran plastisitas Wallace, letakan potongan uji diantara dua lembar kertas sigaret yang berukuran 40 mm x diatas piringan plastimeter kemudian tutup piringan plastimeter tersebut.
- Setelah ketukan pertama, piringan bawah akan bergerak keatas selama 15 detik dan menekan piringan atas.
- Catat setelah ketukan kedua berakhir, sebagai nilai pengukuran plastimeter sesuai dengan angka yang ditunjuk jaru micrometer pada waktu berhenti bergerak.
3.4.3. Perhitungan Sample
PRI (Platicity
Retontion Index) = 
Keterangan :
Pa = Plastimeter awal
Po = Plastimeter setelah pengusangan.
3.5.
Penentuan Kadar Nitrogen
3.5.1. Teori
Pengujian
Nitrogen
terdapat didalam karet
terutama berasal dari
protein dan dapat
digunakan sebagai petunjuk
kadar protein walaupun
banyaknya nitrogen bergantung
pada jenis protein.Diperkirakan kadar
protein = 6,25 X
kadar nirogen.Tetapi tidak
dapat dianggap sebagai
kadar protein yang
sebenarnya. Karet skim
menggandung kadar nitrogen
yang tinggi.
3.5.2. Procedur Pengujian Sample
1. Timbang dengan teliti kira-kira 0,1 gram contoh
karet yang telah diseragamkan, masukan kedalam labu mikri kjeldahl, tambahkan kira-kira
0.65 ml campuran katalis dan 2,5 ml asam
sulfat pekat
2. didihkan perlahan –perlahan sampai timbul warna hijau (tak berwana) dan tidak
terdapat bintik- bintik warna kuning, biasanya memelukan waktu 1 jam, lalu
didinginkan encerkan dengan 10 ml air suling
3. pindahkan larutan tersebut keadaan alat
desikator dan bilas dua atau tiga kali dengan 3 ml air suling.
4.masukan 10 ml asam borat dan dua atau tiga
tetes indicator kedalam labu peenampung 100 ml, letakan labu tersebut
sedemikian rupa sehingga ujung kondensor tercelup di bawah permukaan aluran
asam borat
5.Tambahkan 10ml larutan natrium
hidroksida 67% kedalam alat destilasi,bilas dengan 5ml air suling
6.Alirkan uap melewati
alat destilasi selama 5 menit,mulai saat itu destilasi mulai keluar
7.Turunkan labu penampung sehingga ujung kondensor tepat diatas larutan
destilasi dilanjutkan beberapa menit lagi, labu bilas ujung kondensor dengan
air suling
8.Destilat segera di titrasi dengan larutan asam sulfat 0,01N,menunggu
mikro buret 10ml
9.Amati titik akhir titrasi ditandai dengan perubahan warna dari hijau
menjadi ungu muda
10. Buat blanco, pengerjaan yang sama dengan semua pereaksi, tetapi
tanpa contoh karet .
3.5.3.
Perhitungan Sample
Kadar nitrogen
=(V1-V2)N x 0,0140 x100%
W
V1 =ml H2SO4 untuk titrasi
larutan berisi larutan berisi contoh
V2 =ml H2SO4 untuk titrasi
larutan blanco
N =Normalitas H2SO4
W =bobot contoh (gram)
3.6. Pengujian Warna
3.6.1. Teori Pengujian
pengujian warna hanya dilakukan untuk
jenis mutu SIR 3 L karena karet ini harus memiliki nilai index warna yang kecil
sebab penggunaan karet jenis mutu ini untuk pembuatan barang karet yang
putih,tembus cahaya atau yang berwarna cerah.
3.6.2. Procedur Pengujian Sample
1.Gilingan contoh uuntuk penetapan warna maksimum
sebanyak 3 kali penggilingan.
2.Atur celah rol sedemikian rupa
sehingga lembaran karet menpunyai ketebalan 1.6 mm-1,8 mm.
3.lipat lembaran karet dengan telapak tangan,ratta dan tidak berlobang
dengan ketebalan 3,2 mm-3.6 mm
4.potong dua buah potong uji dengan Wallace
punch satukan dan pipihkan dua potongan uji tersebut perlahan-perlahan dengan
ja
5.Letankan potongan uji kedalam lubang
cetakan diantara dua lembaran polister atau selulosa.
6. Kempa dengan mesin kempa bertekanan
500 psi setelah contoh dalam cetakan tersebut diletakan diantara dua lembar
plat.
7. Lakukan pengempaan pada suhu 150°C±0,2 menit
8.Keluarkan potongan uji yang terlapisi
filem polister dan potongan uji ini harus mempunyai ketebalan 1,6 menit±0,2
menit
9.Bandingkan warna potongan uji dengan
warna standart, yang dilakukan dibawah sinar terpencar dan berlatar belakang
putih keruh(putih susu) dengan menggunakan komperator pemegang cetakan contoh
uji berikut potongan uji dan warna standar
10.Letakan potongan uji sedemikian rupa
sehingga berada paling dekat dengan warna standart agar perbandingan warna
mudah dilakukan
11. Pasang bingkai dan satu persatu
warna potongan uji dibandingkan dengan warna standart.
3.6.3. Perhitungan Sample
Membandingkan indexx warna potongan
uji ditentukan dari warna standart yang paling mendekati dengan warna potongan
uji
DAFTAR
LAMPIRAN
Lampiran 1. Agenda Konsultasi
Lampiran 2. Kartu
Praktek Kerja Industri.
Lampiran 3. Persetujuan Judul Laporan.
Lampiran 4. Pengesahan Praktek Kerja Industri.
Lampiran 5. Daftar Penilaian Siswa Praktek Industri.
Lampiran 6. Jadwal Praktek Kerja Industri.
Lampiran 7. Daftar
Hadir Siswa Praktek Kerja Industri.
Lampiran 8. Surat Ket. Selesai Praktek Kerja Industri
DAFTAR
PUSTAKA
Purwanto,joko.Komunikasi bisnis.2006. Jakarta : Erlangga.
Septirina, Selly. 2005, Peranan
komunikasi Di bidang Administrasi Pada PT Garuda Palembang.
Anggun, Betty Yuniza. 2007, Manfaat
komunikasi dalam meningkatkan pelayanan pada bagian Costumer Service PT
Garuda palembang.
UPTD
BPSMB Disperindag Prov.Sumsel.
2009, Buku Panduan Mutu Acuan Persyaratan
umum Kompetensi Laboratorium Pengujian dan Laboratorium Kalibrasi. Palembang.
PENETAPAN NILAI CACAT DAN KADAR KOTORAN KOPI BIJI
1.Ruang Lingkup dan Penetapan
Metedo
ini dipergunakan untuk menentukan nilai cacat dan kadar kotoran pada kopi biji.
2.Prinsip
1.Memisahkan biji cacat dan kotoran secara fisik dan menghitung nilai
cacat
2.pemisahan secara fisik dan penimbangan benda-benda yang dapat digolongan
dalam kotoran
3.Pelaratan
dan Bahan
(1)
Cawan petri
(2)
Neraca Analitik
(3)
Kaca Arloji dan cawan aluminium
(4) kerrtas
4.Prosedur
1.Tebarkan cuplikan Ad. 6pemnetuan lolos
ayakan (termasuk cuplikan yang lolos ayakan) pada sehelai kertas.Dipilih dan dipisahkan biji cacat dan
kotoran yang ada pada cuplikan, tempatkan secara terpisah dalam kaca arloji
atau cawan aluminiumnya masing-masing dan dihitung nilai cacatnya.
2. kotoran berupa ranting, tanah atau batu setelah dihitung nilainya,
dikumpulnya bersama-sama dengan benda asing lainnya dalam sebuah wadah yang telah ditera sebelumnya, timbang dengan
ketelitian 0,01 gram
5.
perhitungan
1.
Nilai cacat adalah nilai yang diberikan
kepada masing-masing nilai cacat.bila pada satu biji kopi terdapat lebih dari
satu jenis cacat, maka yang dinilai hanya 1jenis cacat saja, yaitu jenis yang
mempunyai nilai cacat yang terberat, untuk setiap cuplikan.
2.kadar kotoran, persen bobot /bobot
Bobot
kotoran x100 %
Bobot cuplikan
6. KETERANGAN
1. Biji hitam :biji kopi yang setengah atau lebih bagian
luarnya
Bewarna hitam .biji hitam mengkilap dan
biji
Hitam yang kerip
2.biji hitam sebagian :biji kopi yang kurang dari ½ bagian
luarnya
Berwarna hitam
3.biji hitam pecah :biji kopi yang berwarna hitam
tidak utuh ,ukuran
Sama atau kurang dari ¾ bagian biji utuh.
4.kopi gelondongan :Buah kopi kering.
Buah kopi kering
ialah biji kopi kering yang
Terbungkus oleh cangkang
5.Biji cokelat :Biji kopi yang setengah
atau lebih bagian luarnya
Berwarna cokelat
6.Kulit kopi(Husk) :Kulit majemuk (pricarp)dari kopi
gelondongan
Ukuran besar
gelondongan dengan atau tanpa kulit ari dan
Kulit tanduk didalamnya yang berukuran
lebih
Besar dari ¾ bagian dari kulit kopi
grlondongan
Yang utuh.
7.Kulit kopi (Husk) : Kulit majemuk (pericarp) dari kopi
gelondongan
Ukuran sedang dengan atau tanpa kulit ari
dan kulit tanduk
Didalamnya yang berukuran ¾ bagian dari
kulit
Kopi gelondongan yang utuh
8.Kulit
kopi husk : Kulit
majemuk (pericarp) dari kopi gelondongan
Ukuran kecil dengan atau
tanpa kulit ari dan kulit tanduk
Didalamnya, yang berukuran kurang dari ½
Bagian dari kulit kopigelondongan yang
utuh.
9.Biji kulit tanduk :Biji kopi yang masih terbungkus
dalam kulit
Tanduk, yang dimaksud dengan masih
Terbungkus dalam kulit tanduknya baik
dalam
Keadaan utuh maupun yang besarnya sama atau
Lebih dari ¾ bagian dari kulit tanduk utuh
10.Kulit tanduk ukuran besar
:Kulit tanduk yang terlepas dari biji
Kopinya yang berukuran lebih
besar dari ¾ bagian dari kulit tanduk utuh
11.Kulit
tanduk ukuran sedang :Kulit tanduk
yang terlepas atau tidak
Terlepas dari biji kopi yang
Berukuran kurang dari ½ bagian kulit
Tanduk utuh.
Tidak ada komentar:
Posting Komentar